日前，工(gōng)信部第八批制造業單項冠軍企業名單公示，唐山陸凱科技有限公司、中(zhōng)信重工(gōng)開(kāi)誠智能裝備有限公司、唐山興邦管道工(gōng)程設備有限公司3家企業入選，入選企業數量居全省第一(yī)。

　　“單項冠軍企業是制造業創新發展的基石，是制造業競争力的重要體(tǐ)現。”唐山市工(gōng)業和信息化局局長孟祥印介紹，近年來，唐山市把培育壯大(dà)高端裝備制造業作爲優化産業結構、構建現代化産業體(tǐ)系的切入點，以數智化轉型賦能裝備制造業轉型升級，智能軌道交通裝備、機器人、智能印刷機械、海工(gōng)裝備、汽車(chē)及零部件等領域初步形成區域特色和競争實力。2023年，全市規模以上高端裝備制造企業達到825家，實現營業收入1467.8億元，占全市規模以上工(gōng)業企業營業收入的10.3%，高端裝備制造業已經成爲僅次于精品鋼鐵的第二大(dà)主導産業。

　　産業迅猛發展，“硬核”政策給足底氣。去(qù)年6月，《加快唐山市高端裝備制造産業融合集群發展工(gōng)作方案（2023-2027年）》出台，明确提出，堅持“龍頭引領、集聚優化”的發展方向，做大(dà)做強機器人、智能軌道交通裝備兩大(dà)優勢裝備制造業，做長産業鏈條，做大(dà)産業規模，增強競争優勢，力争行業領軍。同期出台的《唐山機器人産業發展若幹措施》等政策措施，則以鮮明的要素傾斜導向、“真金白(bái)銀”的獎補措施，引導裝備制造領域新技術、高端人才、龍頭企業、社會資(zī)金等優質産業資(zī)源集聚。

　　3月15日，在唐山百川智能機器股份有限公司制造車(chē)間，工(gōng)作人員(yuán)正熟練地在操作面闆上輸入程序指令，4名無人機“醫生(shēng)”随即起飛，圍繞等待體(tǐ)檢的列車(chē)車(chē)廂邊飛行邊掃描，“體(tǐ)檢報告”實時生(shēng)成。“這是我(wǒ)們自主研發、全國首創的智能飛行列檢工(gōng)作站。”唐山百川工(gōng)業設計研究院産品部部長賈瑞凱語氣中(zhōng)帶着自豪，“原來4個人爬車(chē)頂、鑽車(chē)底、耗時四五十分(fēn)鍾才能完成的巡檢任務，現在一(yī)台工(gōng)作站二十分(fēn)鍾就能搞定，大(dà)大(dà)提高了列車(chē)巡檢效率。”

　　如今，在百川智能所在的高新區，已形成涵蓋機器人整機制造、機器人系統集成、傳感器及關鍵部件制造、工(gōng)業自動化設備生(shēng)産和機器人配套服務的全鏈條産業集群。開(kāi)元機器人焊接系統、松下(xià)焊接機器人、開(kāi)誠搶險探測機器人、百川鐵路巡檢機器人等多項産品在細分(fēn)市場占有領先地位，“機器人+”廣泛應用于鋼鐵冶金、船舶制造、軌道交通、教育醫療等場景。

　　依托較強的産業基礎和發展實力，唐山市堅持以“新”提“質”，以“質”促“新”，運用新技術改造和提升傳統裝備制造産業。去(qù)年以來，全市以提高頭部企業本地配套率、産業鏈條聚集度爲重點，持續深入實施工(gōng)業強企“1+1+N”行動，即推動每一(yī)家規上制造業企業至少實施一(yī)個強鏈補鏈延鏈項目，從産業升級、開(kāi)放(fàng)合作、創新驅動、智能融合、綠色低碳、企業能級、質量安全、人才培養等N個維度全面提升，努力打造國家級裝備制造産業基地，培育新工(gōng)業千億企業集群和新萬億産業。

　　讓新技術、新工(gōng)藝應用到生(shēng)産過程中(zhōng)，轉化爲現實的、直接的生(shēng)産力，唐山市積極構建以龍頭企業爲主體(tǐ)、産學研用結合的産業創新體(tǐ)系，通過深化與清華大(dà)學、西安交通大(dà)學等高校的合作，共建産業技術研究院、技術轉移轉化中(zhōng)心等，不斷提升技術研發和成果轉化應用水平。“唐山市還積極鼓勵裝備制造業企業加大(dà)研發投入力度，對新認定的國家、省首台（套）重大(dà)技術裝備産品，分(fēn)别給予一(yī)次性50萬元、20萬元獎勵。”孟祥印說。

　　創新平台引領，扶持政策疊加，一(yī)批制約行業發展的關鍵技術、工(gōng)藝被攻克。河北(běi)華通線纜集團股份有限公司高溫潛油泵線纜填補國内空白(bái)，華電曹妃甸重工(gōng)裝備有限公司橋式刮闆取料機制造工(gōng)藝達到國際先進水平，華信唐山石油裝備有限公司連續油管作業裝備車(chē)等144項産品獲評河北(běi)省首台（套）重大(dà)技術裝備産品。

　　在中(zhōng)車(chē)唐山機車(chē)車(chē)輛有限公司，新投用的關鍵零部件數字化智能車(chē)間将11套機器人、6台智能物(wù)流裝備、20餘套智能工(gōng)裝等智能裝備與MES系統集成，實現生(shēng)産及物(wù)流全過程無需人工(gōng)幹預。數字化産線應用後，高速動車(chē)組端牆焊縫一(yī)次交檢合格率由原來的45%提升至98%以上，最終交檢100%“零缺陷”，生(shēng)産效率大(dà)幅提升。

　　“智能改造”賦能高端裝備制造，唐山市積極引導企業圍繞關鍵工(gōng)序智能化改造、關鍵崗位機器人替代、生(shēng)産過程優化等關鍵環節，推動智能技術裝備的集成應用。截至目前，全市裝備行業已培育國家級智能制造試點示範3個、國家級智能制造示範工(gōng)廠4個、國家級智能制造優秀場景15個。

　　去(qù)年1月，光伏組件生(shēng)産廠家唐山海泰新能科技股份有限公司與中(zhōng)國移動“5G+數字工(gōng)廠光伏組件AI質檢項目”簽約，成爲河北(běi)省首家5G+數字化工(gōng)廠的光伏組件企業。“利用中(zhōng)國移動OnePower工(gōng)業互聯網平台，海泰新能實現了工(gōng)廠的數字化連接，解決了數據孤島問題。”海泰新能信息化中(zhōng)心副總裁鄭方源介紹，依托5G+大(dà)規模數據采集的技術支持，海泰新能5G智能工(gōng)廠已達到産線透明化、工(gōng)藝參數監控、運營效率可視，實現了“透明工(gōng)廠”效果。

　　以智能制造爲主攻方向，加快制造業數字化轉型。唐山市深入實施智能制造工(gōng)程和制造業數字化轉型行動，推行普惠性“上雲、用數、賦智”服務，已有9541家企業上雲，兩化融合發展水平指數59.6，關鍵工(gōng)序數控化率達到71.6%。

　　據介紹，按照适度超前原則，唐山市正積極推進網絡、算力等基礎設施建設，加快推進全市“一(yī)朵雲、一(yī)張網、一(yī)本賬、一(yī)組庫”，促進數字技術與實體(tǐ)經濟深度融合。